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铜管管件加工工艺标准专题第五篇 - 翻边与钻孔

[ 关键词:翻边 钻孔  发表日期:2019-09-17 08:23:35 ]

  本文为专题第五篇,铜管翻边与钻孔设备及操作要求,成品要达到的技术要求。

一、设备及操作要求

1 调整钻床速度,当打孔直径≤ Φ 12时,用台式钻床,速度调整至第 3级,速度为 1400r/min ,当打孔直径> Φ 12时,用摇臂钻床,速度调至 800r/min。
2 用台钻对铜管进行打孔时须用工装对铜管固定,保证管件在钻孔或翻孔时不发生相对转动和移动。
3 数控翻边的操作极限

(1)翻边时翻边孔的最小间距 L1> d+10mm(d为翻边孔也径 ) ,具体可参见见下图(3)、图(4)。
(2)铜管管口与第一个翻边孔之间的距离 L2≥ 38, 具体可参见见下图(3)、(4)、(5)。

铜管翻边与钻孔示意图

(3)翻边孔与铜管折弯位置的最小距离 L3需符合下表(5)要求(可参见图 3、图 5)

表(5)翻边孔与铜管折弯位置的最小距离

翻边孔与铜管折弯位置的最小距离

(4)如弯管形状和翻边方向如上图(3)所示,则 L4≥ 100mm,如弯管形状和翻边方向如上图(4),则L4没有限制。
(5)如弯管形状和翻边方向如上图(6)所示,且从左端起弯,弯至右端,则 L5>靠模距离 +(孔径的一半)。如翻边方向向下或向上只能采用内翻边方式。

4 数控翻边孔模具清单见表(6)

注:“ ★”表示外翻边。

表(6)数控翻边模具清单

铜管数控翻边模具清单

5 手控翻边的操作极限:为提升效率,优选数控翻边,只有当数控无法翻边的情况下,采用手动翻边;旧衔薏僮骷蓿ㄈ缬刑厥馇榭,则特殊处理)

6 手动翻边模具清单如下:

表(7)手动翻边模具清单

手动翻边模具清单

注:“★”表示手动外翻边,“●”表示手动内翻边

二、技术要求

1 翻边孔高度为 2mm。
2 钻孔须用刮刀去毛刺,翻边后也须去毛刺,可先用钢刷进行整体清理再使用刮刀刮去残留毛刺。

  本文是铜管管件加工工艺标准专题第五篇,由于内容较多,小编时间有限,将进行分篇发布,请及时关注本站新消息。

专题目录:

铜管管件加工工艺标准专题第一篇 - 总概括

铜管管件加工工艺标准专题第二篇 - 设备及操作、下料、去毛刺

铜管管件加工工艺标准专题第三篇 - 铜管弯曲

铜管管件加工工艺标准专题第四篇 - 扩口与缩口

铜管管件加工工艺标准专题第五篇 - 翻边与钻孔

铜管管件加工工艺标准专题第六篇 - 脱脂

铜管管件加工工艺标准专题第七篇 - 焊接

铜管管件加工工艺标准专题结尾篇 - 成品存储、外观缺陷检查

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