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铜管安装工艺,学习文章,适用初学者、加强学者

[ 关键词:铜管安装工艺 发表日期:2019-09-30 17:39:01 ]

学习目标:加强学者对铜管安装工艺的了解,掌握其连接方法,能掌握铜管的操作技能。
学习重点:铜管加工工艺。
学习难点:铜管连接。

文章结构:

第一部分:铜管调直、切割、弯管
第二部分:铜管连接
第三部分:铜管安装注意事项

第一部分:铜管调直、切割、弯管

知识打底:

  铜的强度不高,硬度低,但塑性好,易于冷、热压力加工。有良好的抗腐蚀性,因此,铜管是现代化工业生产中不可缺少的材料。

一、铜管调直

1 铜及铜合金管道的调直应先管内充沙,然后用调直器进行调直;也可将充砂铜管放在平板或工作台上,并在其上铺放木麵,再用橡皮捶、木锤或方木沿管身轻轻敲击,逐段调直。

2 调直过程中注意用力不能过大,不得使管子表面产生捶痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等麵干净。

二、铜管切割

1 铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯,但不得采用氧-乙炔焰切割。

2 铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机,但不得采用氧一乙炔焰来切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫,以防夹伤管子。

三、铜管弯管

1 铜及铜合金管煨弯时尽量不用热弯,因热煨后管内填充物(如河沙、松香等)不易清除!愎芫对100 mm以下者采用冷弯,为保证冷弯质量,可采用心棒。管子冷弯一般者陈手动或电动弯管机上进行。管径在100 mm以上者采用压制弯头或焊接弯头。

2 铜弯管的直边长度不应小于管径,且不少于30mm。

3 弯管的加工还应根据材质、管径和设计要求等条件来决定。

第二部分:铜管连接

铜管连接方式

铜管连接方式示意图

1 螵纹连接

  螺纹连接的螺纹必须有与悍接钢管的标准螺纹相当的外径,才能得到完整的标准螵纹。

2 法兰连接

(1)铜及铜合金管道上采用的法兰根据承受的压力不同,可选用不同形式的法兰连接。法兰连接的形式一般有翻边活套法兰、平焊法当口对焊法兰等,具体选用应按设计要求。一般管道压力在2.5MPa以内采用光滑面铸铜法兰连接;压力在0.25-6.4 MPa时,采用凹凸面铸铜法兰连接。

(2)与铜管及铜合金管道连接的铜去兰宜采用焊接,悍接方法和质量要求应与钢管道的焊接一致。
(3)当设计无明确规定时,铜及铜合金管道法兰连接中的塾片一般可采用橡胶石棉垫或铜垫片。
(4)法兰外缘的圆柱面上应打出材料牌号、公称压力和公称直径的印记。例如,法兰材料牌号为H62、PN=2.5MPa、DN=100mm ,则印记标记为:H6225-100。

(5)活套法兰

① 管道采用活套法兰连接时,有两种结构:一种是管子翻边,另一种是管端焊接焊环。焊环的材质与管材相同。
② 铜及铜合金管翻边模具有内模及外模。内模是一圆锥形的钢模,其外径应与翻过管子内径相等或略小。外模是两片长颈半法兰。

• 为了消除翻边部分材料的内应力,在管子翻过前,先量出管端翻边宽度见表6_9 ,然后划好线。将这段长。

• 度用氧一乙炔焰加热至再结晶温度以上,一般为450°C左右。然后自然冷却或淺水急冷。待管端冷却后,将内外模套上并固定在工作台上,用锤子敲击翻边或使用压力机。全翻转后再敲平挫光,即完成翻边操作。

③ 钢管翻边连接应彳爵#两管同轴,其偏差为:DN≤50mm,≯1mm; DN ≥ 50mm≯2mm。

3 焊接

  铜在焊接过程中,有易氧化、易变形、易蒸发(如锌等)、易生成气孔等不良现象,给悍接带来困难。因此,焊管时,必须合理选择焊接工艺,正确使用焊具和焊件,严格遵守焊接操娜程,不断提高操作技术,才能获得优质的焊缝。

第三部分:铜管安装注意事项

1 黄铜焊接时,其预热温度为:壁厚为5-15 mm时,为400-500°C;壁厚大于15mm时,为550°C。

2 黄铜氧一乙炔焊,预热宽度以焊口中心为基准,每侧为150mm。

3 黄铜焊接后,焊缝应进行焊后热处理。焊后热处理温度:消除应力处理为400-450°C;软化退火处理为550-600°C。管道焊接热处理,一般应在焊接后及时进行。

4 支架安装应平整牢固,间距和规格应符合规范和设计要求。管道穿过墙壁及楼板时应加钢套管,套管内麵麻丝。

结语:

  学习内容到此结束,不完善的地方小编会逐渐补充完整,有不当的地方欢迎来稿指正。

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